Menggunakan dengan benar bobot uji industri Untuk kalibrasi peralatan adalah langkah penting untuk memastikan keakuratan peralatan pengukur. Berikut ini adalah panduan terperinci yang mencakup prosedur operasi, tindakan pencegahan, dan persyaratan lingkungan.
Persiapan sebelum kalibrasi
Konfirmasikan kesesuaian berat badan
Tingkat Akurasi: Pilih tingkat akurasi bobot yang sesuai sesuai dengan persyaratan peralatan yang dikalibrasi. Misalnya:
Bobot tingkat M1 cocok untuk skala industri umum.
Bobot tingkat F1 atau tingkat yang lebih tinggi cocok untuk saldo presisi tinggi.
Kisaran Berat: Pastikan kisaran berat berat mencakup kisaran maksimum dan nilai skala minimum dari peralatan yang dikalibrasi.
Status sertifikasi dan kalibrasi: Konfirmasikan bahwa berat telah dikalibrasi dan berada dalam periode validitas. Jika perlu, periksa sertifikat kalibrasi.
Periksa status peralatan
Pastikan peralatan yang dikalibrasi dalam kondisi kerja normal dan tidak memiliki kerusakan atau kerusakan yang jelas.
Bersihkan permukaan peralatan untuk menghindari debu atau benda asing yang mempengaruhi hasil pengukuran.
Menyiapkan alat dan lingkungan
Alat: Siapkan sarung tangan (untuk mencegah keringat tangan dari mencemari berat), pinset atau klem (untuk menangani bobot dengan hati -hati).
Kondisi lingkungan:
Suhu: Tetap di dalam kisaran suhu operasi yang disarankan untuk berat dan peralatan (biasanya 15 ° C hingga 25 ° C).
Kelembaban: Hindari kelembaban tinggi (<80% RH) untuk mencegah karat atau korosi berat.
Getaran: Pilih permukaan uji yang stabil jauh dari sumber getaran (seperti mesin berat atau lalu lintas).
Proses kalibrasi
Menempatkan beban
Tangani dengan hati -hati: Gunakan sarung tangan atau pinset untuk menangani bobot dan menghindari kontak tangan langsung untuk mencegah minyak atau kotoran dari mempengaruhi keakuratan bobot.
Penempatan: Tempatkan bobot di area tengah peralatan (seperti pusat panci skala) untuk mengurangi kesalahan pemuatan eksentrik.
Penumpukan: Jika beberapa bobot diperlukan, pastikan bahwa tumpukan stabil dan pusat gravitasi berpusat untuk menghindari miring atau meluncur.
Lakukan kalibrasi nol
Catat nol pembacaan peralatan tanpa memuat bobot. Jika deviasi nol besar, sesuaikan peralatan ke nol keseimbangan terlebih dahulu.
Memuat bobot
Tambahkan bobot dalam langkah -langkah sesuai dengan proporsi tertentu dari rentang peralatan, seperti 20%, 50%, 80%, 100%dari kisaran.
Catat bacaan yang ditampilkan oleh perangkat setelah setiap pemuatan dan bandingkan dengan nilai nominal berat.
Jika perangkat memungkinkan, Anda dapat mengulangi memuat dan membongkar beberapa kali untuk mengamati pengulangan dan kesalahan liniernya.
Menurunkan berat badan
Bongkar berat badan demi langkah dalam urutan pemuatan, dan catat bacaan setelah setiap pembongkaran.
Akhirnya, kembalikan ke titik nol dan periksa penyimpangan nol.
Analisis dan penyesuaian data
Hitung kesalahan
Bandingkan nilai tampilan perangkat dengan nilai nominal berat untuk menghitung kesalahan. Formulanya adalah sebagai berikut:
Kesalahan = Nilai Tampilan Perangkat - Nilai Nominal Berat
Tentukan apakah kesalahan berada dalam kisaran yang dapat diterima berdasarkan rentang toleransi perangkat. Misalnya:
Skala Industri: Toleransi biasanya ± 1 skala nilai.
Saldo presisi tinggi: Toleransi mungkin lebih kecil, silakan merujuk ke manual perangkat.
Sesuaikan perangkat
Jika kesalahan berada di luar kisaran toleransi, sesuaikan sesuai dengan langkah kalibrasi dalam manual perangkat.
Beberapa perangkat mendukung kalibrasi otomatis, dan Anda hanya perlu memasukkan nilai nominal bobot untuk menyelesaikan penyesuaian.
Hasil Kalibrasi Catatan
Catat data kalibrasi dalam laporan kalibrasi perangkat, termasuk informasi seperti berat, pembacaan perangkat, nilai kesalahan, dll.
Simpan catatan kalibrasi untuk peninjauan atau keterlacakan selanjutnya.
Tindakan pencegahan
Hindari gangguan eksternal
Hindari getaran, aliran udara atau gangguan eksternal lainnya selama kalibrasi untuk menghindari mempengaruhi hasil pengukuran.
Pastikan bobot dan peralatannya rata.
Mencegah kerusakan berat badan
Jangan letakkan bobot langsung pada permukaan yang keras (seperti meja logam). Disarankan untuk menggunakan soft pad atau baki khusus.
Hindari tabrakan atau jatuh di antara bobot untuk mencegah goresan permukaan atau deformasi.
Pemeliharaan rutin
Setelah kalibrasi, bersihkan beban dan simpan di lingkungan yang kering dan bebas debu.
Periksa bobot secara teratur untuk karat, goresan atau deformasi, dan mengkalibrasi ulang atau menggantinya jika perlu.
Penggunaan bobot uji industri yang benar untuk kalibrasi peralatan membutuhkan kepatuhan yang ketat dengan spesifikasi operasi, termasuk memilih bobot yang sesuai, mengendalikan kondisi lingkungan, menangani bobot dengan hati -hati, dan merekam data kalibrasi secara rinci. Melalui proses kalibrasi ilmiah, keakuratan dan keandalan peralatan pengukuran dapat dipastikan untuk memenuhi kebutuhan produksi industri atau kontrol kualitas.